在SMT貼片加工的過程當(dāng)中,smt焊接后有個(gè)別的焊點(diǎn)有時(shí)會(huì)呈現(xiàn)出淺綠色的小泡,如果是比較嚴(yán)重的情況,還會(huì)出現(xiàn)指甲蓋大小的泡狀物,這不僅影響到你的外觀,嚴(yán)重的還會(huì)影響到產(chǎn)品的性能,主要的原因是阻焊膜與pcb基材之間有可能會(huì)存在著一些氣體或者是水蒸氣這些微量的元素會(huì)在不同的工藝過程當(dāng)中夾帶到其中,當(dāng)遇到焊接高溫的時(shí)候,氣體就會(huì)膨脹就會(huì)讓PCb基材和阻焊膜之間產(chǎn)生分層的情況,所以,針對(duì)這一現(xiàn)象采取的主要解決方法就是嚴(yán)格地控制各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),買回來的pcb需要通過檢驗(yàn)之后才能入庫,另外也要注意儲(chǔ)存條件的溫度,如果pcb在26℃以下的環(huán)境當(dāng)中存在十秒是不會(huì)出現(xiàn)起泡的現(xiàn)象的。






pcba設(shè)計(jì)加工在早期的DFM匯報(bào)中,能夠顧客提議在PCB上設(shè)定一些測(cè)試用例,目地是以便測(cè)試PCB及電焊焊接好全部元器件后的PCBA電源電路導(dǎo)酸的通性。假如有標(biāo)準(zhǔn),能夠規(guī)定顧客出示程序,根據(jù)燒錄器將程序燒制到主控制IC中,就能夠更為形象化地測(cè)試各種各樣觸摸姿勢(shì)所產(chǎn)生的作用轉(zhuǎn)變,為此檢測(cè)一整塊PCBA的作用一致性。pcba設(shè)計(jì)加工針對(duì)有PCBA測(cè)試規(guī)定的訂單信息,關(guān)鍵開展的測(cè)試內(nèi)容包括ICT、FCT、Burn In Test、溫度濕度測(cè)試、墜落測(cè)試等,
PCBA加工工藝根據(jù)客戶文件及BOM單,制作smt生產(chǎn)的工藝文件,生成SMT坐標(biāo)文件。盤點(diǎn)全部生產(chǎn)物料是否備齊,制作齊套單,并確認(rèn)生產(chǎn)的PMC計(jì)劃。進(jìn)行SMT編程,并制作首板進(jìn)行核對(duì),確保無誤,PCBA加工工藝根據(jù)SMT工藝,制作激光鋼網(wǎng)。PCBA加工工藝進(jìn)行錫膏印刷,確保印刷后的錫膏均勻、厚度良好、保持一致性,通過SMT貼片機(jī),將元器件貼裝到電路板上,必要時(shí)進(jìn)行在線AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)。
